無（wú）機玻璃鋼通風管（又稱玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管（guǎn））是以氯氧鎂水泥為膠結料中堿玻璃纖維為增強材料、加入填充材料（liào）和改性劑（jì）等所製成的一種管材。它具有不燃燒、屬不（bú）燃材料，耐腐蝕、強度高和重量輕（qīng）等特點。在（zài）建築工程、地下（xià）工程及工業廠房的通風中，它已經完（wán）全取（qǔ）代了不耐（nài）燃（rán）的有機玻璃鋼通風管（guǎn），並在逐步取代防腐性能差的鍍鋅鐵皮通風管。尤其是在濕度大的地下工程和長江（jiāng）以南地區，風管安（ān）裝，它的優越性更（gèng）為顯著。
通過氯氧鎂（měi）膠凝（níng）材料的研（yán）究及（jí）製品的檢測，發現無機玻璃鋼通風管在生產中及工程應用中仍存在一些質量問題。有的質量問題嚴重影響了工程的使用（yòng）壽命，應引起大家足夠（gòu）重視。
1、支管（guǎn）路內風速6～8m/s， 幹管路內（nèi）風速8～14m/s；
2、通風設備設計風量：
（1）通風櫃麵（miàn）風速：0.3～0.8 m/s，排煙（yān）風管（guǎn），單台1200*800*2350通風（fēng）櫃（guì）設計風（fēng）量1500m3/h，單台（tái）1500*800*2350通風櫃設計風量1800m3/h，單台1800*800*2350通風櫃設計風量2200m3/h；
（2）萬（wàn）向抽氣罩麵風速：≥0.35 m/s，萬向抽氣罩排風量150～350 m3/h；
（3）原子吸收罩麵風速：≥0.35 m/s，風管廠家，排風量350～600 m3/h；
3、換氣次數：一般化學實驗室的換氣數：8～12次/小時（shí）；
4、通風係統使用終端噪聲≤62db；
5、風機采用耐（nài）腐蝕玻璃鋼離心風（fēng）機，係統采（cǎi）用變頻控（kòng）製（zhì），以達到節（jiē）能和降（jiàng）噪的目的。
1、通（tōng）風管道安裝係統的鋪設原則
管（guǎn）道鋪設分（fèn）明裝、暗裝，一般（bān）采（cǎi）用明裝。因為明裝以便於檢修，在（zài）無法采用（yòng）明裝時考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿牆或柱子平行鋪設，若管徑大或保溫應布局在靠牆側。一般兩根管道平行布局時，間距不小於100～200mm。
2、通（tōng）風管道加工係（xì）統（tǒng）的連接原則（zé）
在以焊接為主要連接方（fāng）式方法的管道中（zhōng），泰州風管，應設置足夠數量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道（dào）中應設置足夠的活接頭，以便宜於安裝、拆卸、檢修。
3、通風管道加工（gōng）係（xì）統的支撐原則管道不宜與閥（fá）件直接支撐在設備（bèi）上，應單獨設置支架或吊架，管道的焊縫位置（zhì）應在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位於支架處且（qiě）距離不小於200mm。
4、不同含塵氣體性質不（bú）同，則淨化的分段處理（lǐ）應不同（tóng）。
當汙染（rǎn）源多時可以集中在一個淨化係統中，也（yě）可分為幾個（gè）係統，但出現汙染物混合會引（yǐn）起燃燒、暴炸危險（xiǎn）、不同溫度（dù）和濕度的氣（qì）體（tǐ），混合後（hòu）出現管道內結露、粉塵或（huò）氣體（tǐ）性質不同，影響回收（shōu）或（huò）淨化效率的。
5、通風管（guǎn）道加工係統布局中要保證整體係統的漏損小，確保（bǎo）吸塵（chén）口的有足夠的風量（liàng）。
6、通風管（guǎn）道加工（gōng）係統布局要減小阻力。
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